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危险货物包装钢桶产品质量控制(上)

加入WTO后，我国对外贸易进一步加大。就拿包装钢桶来说，每年用于危险货物包装运输的钢桶也在逐年递增。据悉，去年我省用于盛装危险货物的包装钢桶有6万多只，而今年预计在10万只左右。但是从我国危险货物包装钢桶的整体状况来看，其质量水平还不能满足要求，在运输途中，经常发生包装钢桶破损的情况，有时情况还相当严重。每年化工危险品因包装破损而导致可以用锯、车、刨等加工方法；的火灾、爆炸、腐蚀等事故的直接损失就高达数百万元。外贸出口的危险货物的索赔数量也呈增长的趋势，因包装钢桶的破损、渗漏等原因造成货物短缺、污染等问题，这类事故造成的索赔金额远远超过了危险货物本身的损失。因此，如何提高危险货物包装钢桶的质量，减少危险货物储运中的质量事故，是一个刻不容缓和亟待解决的问题。

最近，我在工作中碰到这样几件事，使我焦虑不安：

首先是我厂给某化工企业供的200升闭口钢桶，用户为了降低成避碰装置本，所购的钢桶材料厚度有桶身为1.0mm和1.2 mm两种，较薄的一种只是作为短途储运使用；而板材较厚的钢桶主要用于长途运输和出口危险品的包装储运。邮箱：yao@可是，用户在使用中，由于管理上的混乱，将出口危险货物盛装在板材较薄的钢桶中，造成钢桶的破损和原料的渗漏；

第二是用户对危险货物的包运输检验管理办法知之甚少，认为钢桶盛装的货物只要质量性能指标达到要求就能够出口，根本不知道钢桶出口还须办理出口商检证、型式试验等一系列的检验，所以往往造成工作的被动和失误。今天我就遇到了这样的一个客户，上午拉桶时，还说这批产品是国内销售，可是到了下午快下班时来电索要商检证，说这批产品临时改为出口，三天后，这批货必须到达天津港口，否则会延误期交货期等等；

第三，用户所盛装危险货物的比重较大，但用户为了降低生产成本，盲目采取材料厚度较薄的钢桶，而这种钢桶本身的强度是不能满足该产品的需求，故而造成渗漏。

为了减少危险货物包装钢桶在产品储运过程中的质量事故，首先要提高包装钢桶本身的质量。因为一种产品从生产到使用，一般经过多次装卸、贮存、运输的过程。在这个过程中，产品将不可避免地受到碰撞、跌落、冲击和振动。一个好的钢桶，将会很好的保护产品，减少运输过程中的破损，使产品安全地到达用户手中。这对危险货物来说尤为重要。那么，怎样才能提高危险货物包装钢桶的产品质量呢？

一、首先要认识到危险货物包装钢桶的重要性

长期以来，由于计划经济体制的影响，金属容器包装处于被忽视的地位。很多企业的负责人对钢桶包装的重要性认识不够，对于不良的包装习以为常，钢桶渗漏较为严重。盛装危险货物后，致使事故频繁发生。这种思想上的轻视导致了对钢桶包装业的投入不足，技术含量不高，设备、工艺、工装落后。最终导致外贸出口途中象金属钠爆炸、电石爆炸等就打击取消 地条钢 做出安排部该呼吸器的内置过滤介质使用的原料是可回收再利用的玻璃纤维署等事故接二连三的发生。

电石和金属钠包装钢桶要求必须具有良好的气密性，因为电石如果与空气中的水反应会产生乙炔气，乙炔气体当浓度达到一定程度(闪点)和爆炸极限浓度时会发生爆炸事故；金属钠同样也是与空气中的水份发生化学反应，生成强碱和氢气，氢气易燃，达到一定的浓度而发生爆炸。所以，在用钢桶盛装电石出口时，要求必须在钢桶内充入99.99%的高纯度惰性气体（氮气）来保护电石不被氧化或还原。但是总有一些电石生产厂家对电石包装质量重视不够，充入纯度为98%的工业氮气，装运电石的钢桶也存在一定的质量问题，桶身、桶底、顶都有不同程度的渗漏，空气可随时浸入到电石包装桶内部。这种电石在出厂时，其包装钢桶内就潜伏了不安全因素，结果港口转运时屡次发生事故，造成了非常恶劣的影响。

金属钠在出厂包装时同样存在着包装质量问题，因为一般情况下，用于盛装金属钠的包装钢桶都是全开口钢桶，如果桶口、桶身、桶底密封不严，性能活跃的金属钠就会与空气中的水发生化学反应，故用钢桶盛装金属钠时，为了防止发生爆炸事故，一般在钢桶内注入煤油，将金属钠浸泡在煤油中。

所以要想提高危险货物包装钢桶的质量，首先要解决危险货物生产企业对钢桶包装的认识问题。只有从思想上充分认识到钢桶包装对危险货物的重要性，才会进一步推进钢桶包装在技术上的改进与方法上的提高。

二、重视钢桶设计、制造过程耐磨砖，提高钢桶的内在质量

目前用于盛装危险货物包装的钢桶主要有小开口钢桶和全开口钢桶。容量以200升、215升和230升为主流。小开口钢桶主要用于盛装液体和半液体危险货物；全开口钢桶主要用于盛装粉状或颗粒状危险货物。

由于使用钢桶盛装的危险货物不同，对钢桶的性能要求也应该不同，对钢桶内填充密封胶的要求其溶解度也不尽相同。但是，目前国内生产的钢桶，大部分在封口时在桶底、顶两端机械卷边咬合处，为防止渗漏都添加密封胶，且大部分都是使用的普通白乳胶，而不是根据内装危险货物的不同而使用不同的密封胶。为此会出现用钢桶盛装某些有机溶剂时出现了渗漏现象。所以对钢桶在进行危险货物包装设计时，要充分考虑到危险货物的特性，尽可能设计出合理与适宜的包装钢桶。如对于盛装农药的钢桶，设计制造时，一定要涂两遍甚至三遍密封胶，严禁钢桶渗漏而污染环境或造成人身伤害等情况发生。

钢桶的制造工艺不符合质量要求，也是造成钢桶包装破损的主要原因。目前钢桶存在的主要问题是制造过程中贴窗机焊接和卷封不严以及内涂料质量不过关，所造成内装物渗漏，污染环境、人身健康等。现以天津港电石桶爆炸事故为例分析如下：

电石俗称碳化钙，我国颁布的《危险货物运输规则》中将其列为一级遇水燃烧物品。其与水可水汽接触后会产生激烈的化学反应，每千克电石可300产生升乙炔气体并有470千卡的热量伴随产生，乙炔气体极易燃烧，其爆炸极限为2.5%~80%。因此电石桶若有水或水蒸汽进入就会产生乙炔气体，桶内的气体膨胀就会发生爆炸。天津港出口的电石桶爆炸的原因之一就是电石包装质量问题所致。由于98%的工业氮气造成潮气进入。1987年6 月发生的电石桶爆炸其原因就是因为电石桶的卷封不严，桶上充氮气小口与电石桶固定螺母不配套，在运输过程中部分脱落，另外有的桶直观就可发现存在缝隙，桶的卷边只有两层。

（待续）